除塵(chen)器花(hua)(hua)板又(you)叫多孔(kong)板，指開有(you)大(da)小相同安裝濾(lv)袋孔(kong)的鋼隔板。在花(hua)(hua)板設計中(zhong)主要是(shi)布置濾(lv)袋孔(kong)的距離(li)，該間距與袋徑、袋長、粉塵(chen)性質、過(guo)濾(lv)速度(du)等因素(su)有(you)關。如孔(kong)與孔(kong)之間距離(li)過(guo)密，濾(lv)袋底部(bu)相互碰(peng)撞磨損，在運行數個月內(nei)部(bu)分(fen)濾(lv)袋底部(bu)破裂，還會令箱體內(nei)氣流上(shang)升速度(du)太快，導(dao)致煙(yan)塵(chen)排放量增加，濾(lv)料(liao)的局部(bu)過(guo)濾(lv)負荷太高和清灰力(li)度(du)不(bu)足。
除塵(chen)器(qi)花板孔(kong)均勻布置適用于中(zhong)小型脈(mo)沖(chong)除塵(chen)器(qi)。疏密(mi)布置適用于大中(zhong)型脈(mo)沖(chong)除塵(chen)器(qi)。
除塵器花板設計注意事項：
1、除(chu)(chu)塵(chen)器花板既要承受系統負壓，又要承受濾袋(dai)(dai)、粉塵(chen)層及(ji)袋(dai)(dai)籠(long) 的重(zhong)量，除(chu)(chu)塵(chen)器多(duo)孔(kong)板如(ru)有變形可能影響濾袋(dai)(dai)的重(zhong)直度及(ji)袋(dai)(dai)口處的密(mi)封(feng)效果，設計時(shi)在除(chu)(chu)塵(chen)器多(duo)孔(kong)板下部應做加(jia)強處理。
2、除(chu)塵器(qi)花(hua)板(ban)應(ying)光(guang)潔平(ping)整，不應(ying)有撓曲、凹(ao)凸不平(ping)等缺陷，其平(ping)面度偏(pian)差不大(da)于(yu)(yu)花(hua)板(ban)長(chang)度的(de)2/1000。除(chu)塵器(qi)多(duo)孔(kong)(kong)板(ban)孔(kong)(kong)徑周(zhou)邊要求光(guang)滑無毛刺，用彈(dan)性(xing)脹(zhang)圈固(gu)定濾(lv)袋的(de)除(chu)塵器(qi)多(duo)孔(kong)(kong)板(ban)孔(kong)(kong)徑公差為±0.3mm。除(chu)塵器(qi)多(duo)孔(kong)(kong)板(ban)孔(kong)(kong)徑加工后安(an)裝(zhuang)位置(zhi)與理論位置(zhi)偏(pian)差應(ying)小于(yu)(yu)1.5mm，平(ping)面度偏(pian)差不大(da)于(yu)(yu)除(chu)塵器(qi)花(hua)板(ban)長(chang)度的(de)2/1000。
3、除塵器花板孔與(yu)孔之(zhi)間距離過密，濾袋底部(bu)相(xiang)互碰撞磨(mo)損，在運(yun)行數個月內(nei)部(bu)分濾袋底部(bu)破裂，還會令箱體內(nei)氣流(liu)上升速度太(tai)快，導致煙塵排放量增加(jia)，濾料(liao)的局部(bu)過濾負荷太(tai)高(gao)和(he)清灰力度不足(zu)。
4、除(chu)塵器(qi)(qi)花(hua)板(ban)孔(kong)均勻布置(zhi)適用(yong)于中小型(xing)脈沖除(chu)塵器(qi)(qi)。除(chu)塵器(qi)(qi)多孔(kong)板(ban)孔(kong)疏密布置(zhi)適用(yong)于大中型(xing)脈沖除(chu)塵器(qi)(qi)。
除塵器花板制作
（1）花(hua)(hua)(hua)板(ban)(ban)除(chu)承(cheng)受(shou)濾(lv)袋和(he)袋籠的(de)(de)重量(liang)外，還要(yao)承(cheng)受(shou)除(chu)塵器內(nei)(nei)的(de)(de)氣體壓力，所以要(yao)有足(zu)(zu)夠的(de)(de)剛(gang)度。如果稍有變型(xing)，就可能影響濾(lv)袋和(he)花(hua)(hua)(hua)板(ban)(ban)孔間的(de)(de)密封效果。花(hua)(hua)(hua)板(ban)(ban)的(de)(de)鋼板(ban)(ban)厚度一(yi)般為(wei)4～6mm，主要(yao)取決于過(guo)濾(lv)室(shi)內(nei)(nei)懸(xuan)掛除(chu)塵器濾(lv)袋的(de)(de)數量(liang)。為(wei)增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)花(hua)(hua)(hua)板(ban)(ban)的(de)(de)剛(gang)度，花(hua)(hua)(hua)板(ban)(ban)上應增(zeng)(zeng)設加(jia)(jia)強筋。花(hua)(hua)(hua)板(ban)(ban)采(cai)用大型(xing)數控激光切(qie)(qie)割(ge)設備實現對(dui)板(ban)(ban)孔的(de)(de)切(qie)(qie)割(ge)，加(jia)(jia)工后邊緣光滑，無尖角(jiao)毛刺，孔徑公差(cha)滿足(zu)(zu)標(biao)準，形(xing)成良好的(de)(de)密封，花(hua)(hua)(hua)孔中心(xin)偏(pian)差(cha)<1mm。工藝上整板(ban)(ban)切(qie)(qie)割(ge)、減少焊接(jie)(jie)量(liang)，焊接(jie)(jie)變形(xing)，孔距均勻。
（2）除塵(chen)器(qi)花(hua)(hua)板(ban)(ban)應(ying)光(guang)潔平整，不應(ying)有撓曲、凹凸不平等(deng)缺陷，其平面度(du)偏差不大(da)于花(hua)(hua)板(ban)(ban)長度(du)的2/1000。花(hua)(hua)板(ban)(ban)孔徑周(zhou)邊要求光(guang)滑無毛刺，用(yong)彈性脹圈固(gu)定濾袋的花(hua)(hua)板(ban)(ban)孔徑公差為±0。3mm。花(hua)(hua)板(ban)(ban)孔徑加工后(hou)安(an)裝位(wei)(wei)置(zhi)與理論(lun)位(wei)(wei)置(zhi)偏差應(ying)小于1.5mm.平面度(du)偏差不大(da)于花(hua)(hua)板(ban)(ban)長度(du)的2/1000。
（3）焊(han)接(jie)過程中輔以錘(chui)擊等簡(jian)單易(yi)行(xing)的(de)去應(ying)(ying)力措施，控制焊(han)接(jie)應(ying)(ying)力變形，其整體的(de)平面度。焊(han)縫應(ying)(ying)按(an)技術要求平直(zhi)、均勻、不得有裂紋、弧(hu)坑、凹陷、氣孔等缺陷,超出標準部分應(ying)(ying)修補后(hou)打磨(mo)平整.焊(han)接(jie)后(hou)產生(sheng)的(de)變形應(ying)(ying)進行(xing)校正,可采(cai)用機械,錘(chui)擊,火焰(yan)校正等方法.
