工業除塵技術的主要目的是降低煙氣顆粒物的排放、減少大氣污染。其中，袋式除塵技術因其在除塵效率、設備要求等方面的優點而備受青睞。作為除塵器的核心，濾袋的性能直接關系到除塵器的使用狀況，其性能的優劣及使用壽命的長短直接決定了除塵效果的好壞，防止濾袋由于各種原因造成的破損或失效，對提高整個設備的穩定運行，減少設備的運行成本，滿足環保排放要求具有重要的意義。其中含聚苯硫醚纖維的濾料以其耐熱、力學性能穩定、絕緣性好、耐摩擦等優點而成為濾料的主要產品之一。然而，在設備運行過程中難免會碰到濾袋破損或者失效等情況，通過對破損濾袋進行綜合分析，總結得出濾袋失效破損的原因，有助于對布袋除塵器進行改進和完善，調整符合濾袋運行工況的較佳運行參數，較大限度地延長濾袋使用壽命，減少運行成本，降低風險，煙塵穩定達標排放和穩定生產。

　　[一]、脈沖(chong)布(bu)袋收(shou)塵器調試過程(cheng)出現(xian)問題及分析

　　1、煙氣溫度

　　調試初期，由(you)于處于水泥生產的旺季，廠家(jia)為(wei)了(le)趕訂單，整個立窯處于嚴(yan)重(zhong)超(chao)負荷深(shen)暗火運行(xing)狀態，其(qi)結果是立窯出口處煙氣溫(wen)度很低，在40~50之間(jian)波動。雖(sui)然煙管和除塵器(qi)都采取了(le)保溫(wen)措施，除塵布袋處的溫(wen)度也只在40左右(you)，煙氣結露嚴(yan)重(zhong)。

　　布袋(dai)出現了局部(bu)“糊袋(dai)”現象，阻力(li)劇增(zeng)，風(feng)機不能(neng)正(zheng)常(chang)工作。

　　為除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)正常(chang)運(yun)轉，唯有(you)適(shi)當(dang)提(ti)高立窯煙氣(qi)(qi)的(de)(de)出口溫度到(dao)70~110。建議廠家采(cai)用兩個措施，一(yi)是適(shi)當(dang)降(jiang)低(di)產(chan)量(liang)，二是提(ti)高燒窯水平，控制(zhi)在淺暗火(huo)操作，目的(de)(de)是使立窯煙氣(qi)(qi)溫度基(ji)本可提(ti)高到(dao)70~90。同(tong)時，為進(jin)(jin)一(yi)步降(jiang)低(di)煙氣(qi)(qi)的(de)(de)熱損失(shi)，對整個除(chu)(chu)塵(chen)設備系統的(de)(de)保溫和(he)密封(feng)性能進(jin)(jin)行了檢查和(he)修(xiu)補。采(cai)取了這些綜(zong)合措施后(hou)，“糊袋(dai)”問(wen)題(ti)解決。由(you)于除(chu)(chu)塵(chen)布袋(dai)表(biao)面的(de)(de)聚四氟乙烯(xi)薄膜對煙塵(chen)具有(you)良好(hao)的(de)(de)剝離(li)性能，當(dang)較長時間處(chu)于高溫狀態時，因局部“糊袋(dai)”而(er)產(chan)生的(de)(de)塵(chen)塊被烘干后(hou)，在噴吹時自動脫落，除(chu)(chu)塵(chen)布袋(dai)也得以自動修(xiu)改。

　　為防止“燒袋”，除塵器在設計時(shi)(shi)(shi)充分考慮了溫度(du)控制系統。當煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)溫度(du)大于(yu)260時(shi)(shi)(shi)，混(hun)(hun)風(feng)氣(qi)(qi)(qi)動(dong)(dong)蝶閥自(zi)動(dong)(dong)打開(kai)，冷空氣(qi)(qi)(qi)通過(guo)混(hun)(hun)風(feng)管混(hun)(hun)入立(li)窯煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)中，使煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)溫度(du)下降到260以下。若(ruo)混(hun)(hun)風(feng)后，煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)溫度(du)仍大于(yu)260混(hun)(hun)風(feng)氣(qi)(qi)(qi)動(dong)(dong)蝶閥自(zi)動(dong)(dong)關閉，旁通煙(yan)(yan)囪蝶閥自(zi)動(dong)(dong)打開(kai)，同時(shi)(shi)(shi)風(feng)機自(zi)動(dong)(dong)停機，立(li)窯煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)通過(guo)部(bu)分沉降室(shi)后直(zhi)接(jie)外排。此時(shi)(shi)(shi)，看火(huo)工(gong)和(he)操作工(gong)要及(ji)時(shi)(shi)(shi)采取措施，把窯面溫度(du)降下來，以免長時(shi)(shi)(shi)間(jian)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)超標外排。

　　2、噴吹空氣(qi)量(liang)及噴吹周期

　　對脈沖布袋收塵(chen)器而言，清灰效(xiao)果(guo)好壞主(zhu)要(yao)由(you)噴(pen)(pen)(pen)(pen)吹空氣(qi)(qi)量(liang)(liang)和噴(pen)(pen)(pen)(pen)吹周期決(jue)定。本除(chu)(chu)塵(chen)器在(zai)初期選(xuan)配的空壓機氣(qi)(qi)量(liang)(liang)為0.9m/min，貯氣(qi)(qi)罐(guan)，除(chu)(chu)塵(chen)布袋排(pai)與(yu)排(pai)之間(jian)噴(pen)(pen)(pen)(pen)吹時間(jian)間(jian)隔(ge)為l0s，共有12排(pai)。調試(shi)時發現，清灰效(xiao)果(guo)較差，尤其當煙氣(qi)(qi)溫度偏低(di)時。分(fen)析原(yuan)因，主(zhu)要(yao)是壓縮空氣(qi)(qi)量(liang)(liang)偏少(shao)，加上(shang)噴(pen)(pen)(pen)(pen)吹周期又較短，造成噴(pen)(pen)(pen)(pen)吹力不夠。后把(ba)空壓機換(huan)成氣(qi)(qi)量(liang)(liang)為1.5/min除(chu)(chu)塵(chen)布袋排(pai)與(yu)排(pai)之間(jian)噴(pen)(pen)(pen)(pen)吹時間(jian)間(jian)隔(ge)則改(gai)為20s，噴(pen)(pen)(pen)(pen)吹清灰效(xiao)果(guo)改(gai)變。

　　[二]、脈沖(chong)布(bu)袋除(chu)塵器系統在我廠的應用情況

　　除(chu)塵(chen)罩(zhao)(zhao)(zhao)(zhao)(zhao)形(xing)(xing)(xing)式(shi)(shi)較(jiao)多(duo)(duo)，傘(san)形(xing)(xing)(xing)除(chu)塵(chen)罩(zhao)(zhao)(zhao)(zhao)(zhao)、局部(bu)密(mi)(mi)閉(bi)除(chu)塵(chen)罩(zhao)(zhao)(zhao)(zhao)(zhao)、側(ce)吸除(chu)塵(chen)罩(zhao)(zhao)(zhao)(zhao)(zhao)在(zai)我廠都有應(ying)(ying)用(yong)(yong)(yong)傘(san)形(xing)(xing)(xing)罩(zhao)(zhao)(zhao)(zhao)(zhao)的(de)(de)(de)吸氣(qi)(qi)氣(qi)(qi)流(liu)(liu)易受(shou)室(shi)(shi)內(nei)橫(heng)向氣(qi)(qi)流(liu)(liu)的(de)(de)(de)影(ying)響，為(wei)防止(zhi)粉塵(chen)被(bei)橫(heng)向氣(qi)(qi)流(liu)(liu)帶(dai)入(ru)室(shi)(shi)內(nei)，傘(san)形(xing)(xing)(xing)罩(zhao)(zhao)(zhao)(zhao)(zhao)較(jiao)好靠墻布置。在(zai)工藝條(tiao)件許可時(shi)，可在(zai)傘(san)形(xing)(xing)(xing)罩(zhao)(zhao)(zhao)(zhao)(zhao)四(si)周設(she)活動擋(dang)板(ban)。而(er)為(wei)了在(zai)不增加風(feng)(feng)量(liang)(liang)(liang)的(de)(de)(de)條(tiao)件下增加罩(zhao)(zhao)(zhao)(zhao)(zhao)而(er)風(feng)(feng)速，可在(zai)罩(zhao)(zhao)(zhao)(zhao)(zhao)內(nei)加擋(dang)板(ban)，提(ti)高吸塵(chen)效(xiao)果(guo)。而(er)側(ce)吸罩(zhao)(zhao)(zhao)(zhao)(zhao)往(wang)往(wang)在(zai)某些工藝或(huo)操作(zuo)的(de)(de)(de)要(yao)(yao)求下不能(neng)設(she)置各種(zhong)(zhong)形(xing)(xing)(xing)式(shi)(shi)的(de)(de)(de)密(mi)(mi)閉(bi)罩(zhao)(zhao)(zhao)(zhao)(zhao)時(shi)才(cai)被(bei)采用(yong)(yong)(yong)，側(ce)吸罩(zhao)(zhao)(zhao)(zhao)(zhao)的(de)(de)(de)效(xiao)果(guo)要(yao)(yao)比傘(san)形(xing)(xing)(xing)罩(zhao)(zhao)(zhao)(zhao)(zhao)差(cha)，同時(shi)要(yao)(yao)求的(de)(de)(de)吸氣(qi)(qi)量(liang)(liang)(liang)也較(jiao)傘(san)形(xing)(xing)(xing)罩(zhao)(zhao)(zhao)(zhao)(zhao)大(da)(da)，但在(zai)許多(duo)(duo)場合是如我廠120噸渣(zha)房(fang)外購鐵水(shui)兌倒處，由于天(tian)車高度的(de)(de)(de)就(jiu)設(she)計(ji)采用(yong)(yong)(yong)了柜式(shi)(shi)側(ce)吸罩(zhao)(zhao)(zhao)(zhao)(zhao)，除(chu)塵(chen)效(xiao)果(guo)也達(da)到了設(she)計(ji)要(yao)(yao)求局部(bu)密(mi)(mi)閉(bi)除(chu)塵(chen)罩(zhao)(zhao)(zhao)(zhao)(zhao)在(zai)我廠使(shi)用(yong)(yong)(yong)較(jiao)多(duo)(duo)，主要(yao)(yao)用(yong)(yong)(yong)于各種(zhong)(zhong)原料(liao)轉運皮(pi)帶(dai)上局部(bu)密(mi)(mi)閉(bi)罩(zhao)(zhao)(zhao)(zhao)(zhao)要(yao)(yao)罩(zhao)(zhao)(zhao)(zhao)(zhao)內(nei)各點都處于負壓，抽氣(qi)(qi)量(liang)(liang)(liang)應(ying)(ying)該適當，認為(wei)抽氣(qi)(qi)量(liang)(liang)(liang)愈大(da)(da)愈好的(de)(de)(de)觀(guan)點是不止(zhi)確的(de)(de)(de)，一般來(lai)說，排(pai)氣(qi)(qi)罩(zhao)(zhao)(zhao)(zhao)(zhao)內(nei)風(feng)(feng)速0.25-0.37m/s的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)流(liu)(liu)，不會使(shi)靜止(zhi)的(de)(de)(de)物料(liao)散發到空氣(qi)(qi)中，角風(feng)(feng)速大(da)(da)至(zhi)2.5-Sn時(shi)，物料(liao)就(jiu)可能(neng)被(bei)氣(qi)(qi)流(liu)(liu)帶(dai)走。

　　單機脈(mo)沖(chong)除塵(chen)器(qi)結構簡(jian)單，不需(xu)要(yao)專人操作(zuo)，易損件(jian)少，脈(mo)沖(chong)閥使用壽(shou)命可(ke)(ke)達(da)100萬次以上，濾料使用壽(shou)命30000h，只需(xu)定期換(huan)脈(mo)沖(chong)閥及除塵(chen)器(qi)布袋即(ji)可(ke)(ke)，且具有離線(xian)檢(jian)修(xiu)功能，避免停爐檢(jian)修(xiu)造(zao)成的(de)損失；電(dian)袋復合除塵(chen)器(qi)電(dian)場(chang)部(bu)分(fen)需(xu)配備(bei)專門的(de)維護人員(yuan)，檢(jian)修(xiu)時需(xu)停機。以75t/h鍋(guo)爐為例，對兩者的(de)運(yun)行費(fei)用進行對比，按(an)每年使用6500h，3a大(da)修(xiu)，電(dian)價0.4元(yuan)/kWh計算(suan)。