除塵(chen)(chen)器花板又叫(jiao)多孔(kong)板，指(zhi)開有大小相(xiang)同安裝濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)孔(kong)的(de)鋼隔板。在花板設計(ji)中(zhong)主要是(shi)布置濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)孔(kong)的(de)距離，該(gai)間距與(yu)袋(dai)(dai)徑(jing)、袋(dai)(dai)長(chang)、粉(fen)塵(chen)(chen)性質、過濾(lv)(lv)速(su)度等(deng)因素有關。如孔(kong)與(yu)孔(kong)之間距離過密，濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)底部(bu)(bu)相(xiang)互(hu)碰(peng)撞(zhuang)磨損，在運行(xing)數個月(yue)內(nei)部(bu)(bu)分濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)底部(bu)(bu)破裂，還會令箱體內(nei)氣流上升速(su)度太快，導(dao)致煙(yan)塵(chen)(chen)排(pai)放量(liang)增(zeng)加，濾(lv)(lv)料的(de)局部(bu)(bu)過濾(lv)(lv)負(fu)荷太高和清灰力度不足。

除(chu)塵器(qi)花板孔均勻布置(zhi)適用(yong)于中小型脈(mo)沖除(chu)塵器(qi)。疏密布置(zhi)適用(yong)于大中型脈(mo)沖除(chu)塵器(qi)。

除塵(chen)器(qi)花板設計注意事(shi)項(xiang)：

1、除(chu)塵(chen)器花板(ban)既要(yao)承受系統負壓，又(you)要(yao)承受濾(lv)袋(dai)、粉塵(chen)層(ceng)及袋(dai)籠 的重量，除(chu)塵(chen)器多孔板(ban)如有變形可能影(ying)響濾(lv)袋(dai)的重直度及袋(dai)口處的密封效果，設計時在(zai)除(chu)塵(chen)器多孔板(ban)下部應(ying)做加強處理(li)。

2、除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)花(hua)板(ban)應光潔平整，不(bu)應有撓曲、凹凸不(bu)平等缺陷，其平面(mian)度偏(pian)差不(bu)大(da)(da)于花(hua)板(ban)長(chang)(chang)度的2/1000。除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)多(duo)孔(kong)板(ban)孔(kong)徑(jing)(jing)周邊要求光滑無毛刺，用彈(dan)性脹圈固定濾袋的除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)多(duo)孔(kong)板(ban)孔(kong)徑(jing)(jing)公差為(wei)±0.3mm。除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)多(duo)孔(kong)板(ban)孔(kong)徑(jing)(jing)加(jia)工后安(an)裝位(wei)置與理論(lun)位(wei)置偏(pian)差應小于1.5mm，平面(mian)度偏(pian)差不(bu)大(da)(da)于除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)花(hua)板(ban)長(chang)(chang)度的2/1000。

3、除(chu)塵器(qi)花板孔(kong)與孔(kong)之間距離過(guo)密，濾(lv)袋底部相(xiang)互碰撞磨(mo)損，在(zai)運(yun)行數個月內部分濾(lv)袋底部破(po)裂，還會令箱(xiang)體內氣流上升速(su)度太快(kuai)，導致煙塵排放量增加，濾(lv)料的局部過(guo)濾(lv)負(fu)荷太高(gao)和清灰力度不足。

4、除(chu)塵器花板孔(kong)(kong)均(jun)勻布(bu)(bu)置(zhi)適用(yong)于中小型脈沖除(chu)塵器。除(chu)塵器多孔(kong)(kong)板孔(kong)(kong)疏密布(bu)(bu)置(zhi)適用(yong)于大(da)中型脈沖除(chu)塵器。

除塵器花板制作

（1）花(hua)板(ban)除(chu)承受(shou)濾(lv)(lv)袋(dai)和袋(dai)籠(long)的重量外(wai)，還要承受(shou)除(chu)塵(chen)器(qi)內(nei)的氣體壓力，所以要有(you)足夠的剛度(du)。如果稍有(you)變型(xing)，就(jiu)可能影響濾(lv)(lv)袋(dai)和花(hua)板(ban)孔間的密封(feng)效果。花(hua)板(ban)的鋼板(ban)厚度(du)一般為4～6mm，主要取(qu)決于過濾(lv)(lv)室內(nei)懸掛除(chu)塵(chen)器(qi)濾(lv)(lv)袋(dai)的數量。為增加(jia)花(hua)板(ban)的剛度(du)，花(hua)板(ban)上(shang)應增設(she)加(jia)強筋。花(hua)板(ban)采用大型(xing)數控激光切割設(she)備(bei)實現(xian)對板(ban)孔的切割，加(jia)工后邊(bian)緣(yuan)光滑(hua)，無尖角毛刺，孔徑公(gong)差滿足標準(zhun)，形(xing)成良好的密封(feng)，花(hua)孔中心偏差<1mm。工藝上(shang)整板(ban)切割、減少(shao)焊接量，焊接變形(xing)，孔距均勻。

（2）除塵(chen)器花(hua)(hua)板應(ying)光(guang)潔平(ping)整，不(bu)應(ying)有撓曲、凹(ao)凸不(bu)平(ping)等缺陷，其平(ping)面度(du)偏差不(bu)大于花(hua)(hua)板長度(du)的(de)2/1000。花(hua)(hua)板孔徑(jing)周(zhou)邊要求(qiu)光(guang)滑無(wu)毛刺，用彈性脹(zhang)圈固定濾(lv)袋(dai)的(de)花(hua)(hua)板孔徑(jing)公差為±0。3mm。花(hua)(hua)板孔徑(jing)加工后安(an)裝位置(zhi)與理論(lun)位置(zhi)偏差應(ying)小(xiao)于1.5mm.平(ping)面度(du)偏差不(bu)大于花(hua)(hua)板長度(du)的(de)2/1000。

（3）焊接過程中輔以錘(chui)擊等(deng)(deng)(deng)簡單(dan)易行的(de)(de)去應(ying)(ying)力措施，控制焊接應(ying)(ying)力變形，其整(zheng)體(ti)的(de)(de)平面(mian)度。焊縫應(ying)(ying)按技術要求(qiu)平直、均(jun)勻、不得有裂(lie)紋(wen)、弧坑、凹(ao)陷、氣孔等(deng)(deng)(deng)缺陷,超出標準部分應(ying)(ying)修補(bu)后打磨平整(zheng).焊接后產(chan)生的(de)(de)變形應(ying)(ying)進行校(xiao)正,可采用(yong)機(ji)械,錘(chui)擊,火焰校(xiao)正等(deng)(deng)(deng)方法(fa).