焦化廠布袋(dai)除塵(chen)器的工藝流程

該除(chu)塵(chen)系(xi)(xi)(xi)統(tong)由(you)(you)離(li)心(xin)風機、阻(zu)火型脈沖(chong)袋式除(chu)塵(chen)器(qi)、變頻器(qi)、儀表(biao)系(xi)(xi)(xi)統(tong)、循(xun)環冷(leng)卻水(shui)系(xi)(xi)(xi)統(tong)、輸灰(hui)(hui)(hui)(hui)排(pai)(pai)(pai)(pai)灰(hui)(hui)(hui)(hui)系(xi)(xi)(xi)統(tong)、壓縮空氣系(xi)(xi)(xi)統(tong)及管網系(xi)(xi)(xi)統(tong)組成。在煉焦(jiao)生(sheng)產過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)，煙(yan)塵(chen)通過(guo)導管被(bei)吸入(ru)除(chu)塵(chen)干管，在蓄(xu)熱式冷(leng)卻滅火器(qi)（重力(li)除(chu)塵(chen)器(qi)）內將(jiang)大(da)顆粒粉塵(chen)分離(li)，直接流入(ru)灰(hui)(hui)(hui)(hui)斗。較小的(de)粉塵(chen)均(jun)勻地進(jin)入(ru)布袋除(chu)塵(chen)器(qi)中(zhong)部的(de)箱體(ti)后，吸附在濾(lv)(lv)袋的(de)外表(biao)面上，含塵(chen)氣體(ti)經(jing)濾(lv)(lv)袋過(guo)濾(lv)(lv)后進(jin)入(ru)凈(jing)氣室，經(jing)排(pai)(pai)(pai)(pai)風管排(pai)(pai)(pai)(pai)入(ru)大(da)氣。當濾(lv)(lv)袋阻(zu)力(li)達(da)到限(xian)定值(zhi)1500Pa時，清灰(hui)(hui)(hui)(hui)裝置按(an)差壓程(cheng)(cheng)序打開電控脈沖(chong)噴吹，此時壓縮空氣將(jiang)濾(lv)(lv)袋表(biao)面附著的(de)粉塵(chen)抖(dou)落，經(jing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)斗由(you)(you)排(pai)(pai)(pai)(pai)灰(hui)(hui)(hui)(hui)機構排(pai)(pai)(pai)(pai)出。

推焦(jiao)(jiao)時(shi)，從焦(jiao)(jiao)側爐頭處外逸的煙氣由(you)導流板導入(ru)導焦(jiao)(jiao)柵上部有吸(xi)塵(chen)(chen)(chen)罩(zhao)風，由(you)助引風機送入(ru)攔焦(jiao)(jiao)車(che)吸(xi)塵(chen)(chen)(chen)罩(zhao)。焦(jiao)(jiao)碳跌落到(dao)熄焦(jiao)(jiao)車(che)箱(xiang)時(shi)產(chan)生的煙塵(chen)(chen)(chen)由(you)攔焦(jiao)(jiao)車(che)吸(xi)塵(chen)(chen)(chen)罩(zhao)捕集(ji)，一并(bing)進(jin)入(ru)皮(pi)帶(dai)導通小車(che)，再進(jin)入(ru)皮(pi)帶(dai)密封(feng)集(ji)塵(chen)(chen)(chen)干管，后進(jin)入(ru)地面站(zhan)進(jin)行凈化處理。

推焦工(gong)(gong)作(zuo)時，司機提前約(yue)30-50秒向地面站(zhan)發送無線信(xin)號(hao)，使風機自動由(you)怠速狀(zhuang)態轉(zhuan)為高(gao)速運(yun)轉(zhuan)狀(zhuang)態。同時相(xiang)對應的(de)皮帶密(mi)封干管上的(de)切換閥(fa)打開，非常閥(fa)自動關(guan)閉(bi)。工(gong)(gong)作(zuo)完成(cheng)，司機取消信(xin)號(hao)，風機自動由(you)高(gao)速狀(zhuang)態轉(zhuan)為怠速運(yun)轉(zhuan)狀(zhuang)態。同時相(xiang)對應的(de)皮帶密(mi)封干管上的(de)切換閥(fa)關(guan)閉(bi)，非常閥(fa)自動打開。

焦化廠布袋除塵器的優(you)良使用效果：

1、采用地面除塵(chen)站系統(tong)除塵(chen)，降低(di)了(le)煉(lian)焦(jiao)爐生產區域(yu)的粉(fen)塵(chen)濃(nong)度，凈化了(le)工人生產操作環境(jing)，焦(jiao)爐粉(fen)塵(chen)治理達(da)到了(le)煉(lian)焦(jiao)行業和環保(bao)排放(fang)標準。

2、系統經過工藝改進(jin)后，提高了系統穩定性，沒有發生任何事故。

3、由于操作(zuo)控制簡單，延(yan)長(chang)(chang)了系(xi)統設備的使(shi)用(yong)壽命，特別(bie)是布(bu)袋使(shi)用(yong)時(shi)間(jian)的延(yan)長(chang)(chang)。該系(xi)統使(shi)用(yong)18個(ge)月(yue)沒(mei)有換過布(bu)袋，實現了經濟運行的目標(biao)。

4、該系統(tong)變(bian)頻(pin)技(ji)術(shu)的成功(gong)應用(yong)，既(ji)節省了用(yong)電費用(yong)，又了系統(tong)干管吸力(li)的穩定，對整(zheng)個除(chu)塵系統(tong)穩定運行起到(dao)了關鍵作用(yong)。

安裝調試焦化廠布袋除(chu)塵器的時候要(yao)性幾方面的事(shi)項(xiang)：

1、安裝前(qian)應對(dui)布(bu)袋除塵器各(ge)部件進行檢查，檢查零部件是否完好無損(sun)，如發現(xian)缺(que)少、損(sun)壞或變(bian)形(xing)，要修整補(bu)齊方可安裝。

2、布(bu)袋除塵器的布(bu)袋要檢查尺寸是否合適，縫紉處(chu)是否牢(lao)靠，如發現(xian)有破損、跳絲要進行修補后在安裝到框架(jia)上，傷(shang)口   要綁扎，不得漏氣。

3、對布袋(dai)除(chu)塵器框架要(yao)認真檢查，如發現脫焊(han)，彎(wan)曲或有毛刺，要(yao)進行修整之(zhi)后再裝濾袋(dai)。

4、濾袋框架接口與多(duo)孔板之(zhi)間應(ying)使用膠墊，要求(qiu)壓板壓緊后不得(de)漏氣。

5、布袋除塵器的安裝基(ji)礎應在(zai)同一水(shui)平(ping)面上，如不平(ping)可(ke)用薄鋼板校(xiao)平(ping)，以防除塵器變(bian)形(xing)。

6、噴吹管固定后，其噴吹孔應(ying)對準文(wen)氏(shi)管中心(xin)，偏(pian)差應(ying)在(zai)2毫米之(zhi)內。

7、氣包，電(dian)磁脈沖閥與噴吹管的(de)連接處應密封，不(bu)得(de)有漏氣現象。

8、布袋(dai)除塵(chen)器的門蓋和(he)進(jin)出風口(kou)法蘭(lan)均(jun)應(ying)襯墊(dian)密封，無(wu)泄漏。

9、空氣(qi)過濾器應填裝過濾材料(liao)（泡沫塑料(liao)、脫脂棉花(hua)等），裝有壓力(li)指示裝置和防護(hu)閥(fa)。

10、整個除塵機組應經(jing)檢(jian)查確無問題，并(bing)經(jing)過試運行后，方(fang)可(ke)投(tou)入系統使用。

11、脈沖控制儀和電磁脈沖閥的安裝應符合產品使用(yong)說明書的規定(ding)。

12、焦化廠布袋除塵器(qi)管道及附屬設備，應(ying)認真做好(hao)油漆、處理。

13、焦化廠(chang)布袋除塵器(qi)投入系統使用時，應根據清潔需要，確(que)定清灰脈(mo)沖寬度、間隔和周期(qi)，并檢(jian)查除塵器(qi)阻力損失和排灰情況，測定除塵器(qi)效率(lv)。