焦化(hua)廠布袋(dai)除塵器(qi)的(de)工藝流程

該除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)系(xi)統(tong)(tong)由(you)離心風(feng)機、阻(zu)(zu)火(huo)(huo)型(xing)脈沖袋(dai)(dai)(dai)式(shi)(shi)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)、變頻器(qi)(qi)(qi)、儀表(biao)(biao)系(xi)統(tong)(tong)、循(xun)環冷(leng)卻水系(xi)統(tong)(tong)、輸灰(hui)排(pai)灰(hui)系(xi)統(tong)(tong)、壓縮空氣(qi)(qi)(qi)系(xi)統(tong)(tong)及管(guan)網系(xi)統(tong)(tong)組成。在(zai)煉焦生(sheng)產過程(cheng)(cheng)中，煙塵(chen)(chen)(chen)通過導管(guan)被吸入(ru)(ru)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)干管(guan)，在(zai)蓄(xu)熱(re)式(shi)(shi)冷(leng)卻滅(mie)火(huo)(huo)器(qi)(qi)(qi)（重力除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)）內將大顆(ke)粒粉塵(chen)(chen)(chen)分離，直接流(liu)入(ru)(ru)灰(hui)斗。較小的粉塵(chen)(chen)(chen)均勻地(di)進(jin)入(ru)(ru)布袋(dai)(dai)(dai)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)中部的箱體(ti)后(hou)，吸附在(zai)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)的外表(biao)(biao)面上，含塵(chen)(chen)(chen)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)經濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)過濾(lv)(lv)后(hou)進(jin)入(ru)(ru)凈氣(qi)(qi)(qi)室，經排(pai)風(feng)管(guan)排(pai)入(ru)(ru)大氣(qi)(qi)(qi)。當濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)阻(zu)(zu)力達到限定值(zhi)1500Pa時，清(qing)灰(hui)裝置(zhi)按差壓程(cheng)(cheng)序打開電控脈沖噴吹，此時壓縮空氣(qi)(qi)(qi)將濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)表(biao)(biao)面附著(zhu)的粉塵(chen)(chen)(chen)抖落，經灰(hui)斗由(you)排(pai)灰(hui)機構排(pai)出。

推焦(jiao)(jiao)(jiao)時，從焦(jiao)(jiao)(jiao)側爐頭(tou)處外逸的煙氣由導流板(ban)導入(ru)(ru)導焦(jiao)(jiao)(jiao)柵(zha)上(shang)部有吸塵(chen)罩(zhao)風(feng)，由助引風(feng)機送入(ru)(ru)攔(lan)焦(jiao)(jiao)(jiao)車(che)(che)吸塵(chen)罩(zhao)。焦(jiao)(jiao)(jiao)碳跌落到(dao)熄焦(jiao)(jiao)(jiao)車(che)(che)箱時產生的煙塵(chen)由攔(lan)焦(jiao)(jiao)(jiao)車(che)(che)吸塵(chen)罩(zhao)捕集，一并進(jin)入(ru)(ru)皮(pi)帶導通小(xiao)車(che)(che)，再進(jin)入(ru)(ru)皮(pi)帶密封(feng)集塵(chen)干管，后進(jin)入(ru)(ru)地(di)面站進(jin)行(xing)凈化處理。

推焦(jiao)工(gong)作時，司機提前約30-50秒向地面(mian)站發送無線信(xin)號(hao)，使(shi)風機自(zi)動(dong)由(you)(you)怠(dai)(dai)速狀(zhuang)態(tai)轉為高速運轉狀(zhuang)態(tai)。同時相(xiang)對應的(de)皮(pi)帶(dai)密封干管上的(de)切(qie)換閥(fa)打(da)(da)開，非(fei)常閥(fa)自(zi)動(dong)關閉(bi)。工(gong)作完成，司機取消(xiao)信(xin)號(hao)，風機自(zi)動(dong)由(you)(you)高速狀(zhuang)態(tai)轉為怠(dai)(dai)速運轉狀(zhuang)態(tai)。同時相(xiang)對應的(de)皮(pi)帶(dai)密封干管上的(de)切(qie)換閥(fa)關閉(bi)，非(fei)常閥(fa)自(zi)動(dong)打(da)(da)開。

焦化廠布(bu)袋除塵器(qi)的優良使用效果：

1、采用地面除塵(chen)(chen)站系統除塵(chen)(chen)，降低(di)了(le)煉(lian)焦爐生產區域的粉(fen)塵(chen)(chen)濃度(du)，凈(jing)化了(le)工人生產操(cao)作(zuo)環(huan)境，焦爐粉(fen)塵(chen)(chen)治理達到了(le)煉(lian)焦行業和環(huan)保排放標準。

2、系統經過工藝改(gai)進后(hou)，提高了系統穩定性(xing)，沒有(you)發生任何事故(gu)。

3、由于(yu)操作控制簡(jian)單(dan)，延長了系(xi)統設備的使用(yong)壽命，特別是布袋(dai)使用(yong)時間的延長。該(gai)系(xi)統使用(yong)18個月(yue)沒(mei)有換過布袋(dai)，實現了經濟運行的目標。

4、該系統(tong)變頻技術的(de)成功應(ying)用，既(ji)節(jie)省了用電(dian)費(fei)用，又了系統(tong)干管吸力的(de)穩(wen)定(ding)，對整個除塵系統(tong)穩(wen)定(ding)運(yun)行起到了關鍵作用。

安(an)裝調試焦(jiao)化廠布袋除塵器(qi)的時(shi)候(hou)要(yao)性幾(ji)方面的事項：

1、安(an)裝前(qian)應(ying)對布袋除塵(chen)器各部件進行(xing)檢查(cha)，檢查(cha)零部件是否完好無損(sun)，如發現缺少、損(sun)壞(huai)或(huo)變形(xing)，要(yao)修整補齊(qi)方可安(an)裝。

2、布袋除塵(chen)器的布袋要檢查(cha)尺寸是否(fou)(fou)合適，縫紉(ren)處是否(fou)(fou)牢靠，如發現有破損、跳絲要進行修補后(hou)在安裝到框架上，傷口(kou)   要綁扎，不得(de)漏(lou)氣。

3、對(dui)布袋除塵(chen)器框(kuang)架要(yao)認(ren)真(zhen)檢查，如(ru)發現脫(tuo)焊，彎曲或有毛(mao)刺，要(yao)進行修整之后再裝濾袋。

4、濾袋框架接口(kou)與多孔板之間應使用(yong)膠墊(dian)，要求壓(ya)板壓(ya)緊后不得(de)漏氣(qi)。

5、布袋除塵器的安裝基礎應在同(tong)一水平面上，如不平可用薄鋼(gang)板校平，以防除塵器變形。

6、噴吹管固定(ding)后，其噴吹孔(kong)應對(dui)準文氏管中(zhong)心，偏差應在(zai)2毫米之內。

7、氣包(bao)，電磁脈沖(chong)閥與噴吹(chui)管的(de)連(lian)接處應密(mi)封，不得有漏(lou)氣現(xian)象。

8、布袋除塵器的(de)門蓋和(he)進出風口(kou)法(fa)蘭均應襯墊(dian)密封，無泄(xie)漏(lou)。

9、空(kong)氣過濾器(qi)應(ying)填裝過濾材料(liao)（泡沫塑料(liao)、脫脂(zhi)棉(mian)花等(deng)），裝有壓力指示裝置和防(fang)護閥。

10、整個(ge)除塵機組(zu)應經檢查確(que)無問題(ti)，并(bing)經過試運行(xing)后，方可(ke)投入系(xi)統使用。

11、脈沖控制儀和(he)電磁(ci)脈沖閥的(de)(de)安裝應(ying)符(fu)合產品使(shi)用說明書的(de)(de)規定。

12、焦化廠(chang)布(bu)袋除(chu)塵器(qi)管(guan)道及附屬設備，應認真做好油漆(qi)、處(chu)理。

13、焦(jiao)化廠(chang)布袋除(chu)塵(chen)器(qi)投(tou)入系統使用時，應(ying)根據清潔需要，確定(ding)清灰脈沖寬度、間(jian)隔和(he)周期(qi)，并(bing)檢查除(chu)塵(chen)器(qi)阻力損失和(he)排灰情況，測定(ding)除(chu)塵(chen)器(qi)效(xiao)率。