化肥(fei)的(de)(de)加(jia)快(kuai)了各化肥(fei)生產廠家(jia)的(de)(de)生產線產量(liang)的(de)(de)增大(da)和生產線的(de)(de)增加(jia)，但(dan)復合肥(fei)生產過程中(zhong)產生的(de)(de)粉塵(chen)(chen)(chen)大(da)多數廠家(jia)以旋風(feng)除塵(chen)(chen)(chen)器治理為為主(zhu)，傳(chuan)統的(de)(de)旋風(feng)除塵(chen)(chen)(chen)器由于技術落(luo)后，捕塵(chen)(chen)(chen)能力(li)差，除塵(chen)(chen)(chen)效(xiao)果不能達(da)到環(huan)保部門及各廠家(jia)的(de)(de)要(yao)求。恒(heng)興環(huan)保進(jin)行改造的(de)(de)方法(fa)是運用離線長袋脈沖除塵(chen)(chen)(chen)器，該設備的(de)(de)特點是具有處理風(feng)量(liang)大(da)、清灰效(xiao)果好、除塵(chen)(chen)(chen)、運行、維護方便(bian)、占地面積小(xiao)的(de)(de)大(da)型除塵(chen)(chen)(chen)設備。廣泛應用于化肥(fei)廠、冶金行業煉鋼高爐(lu)、原(yuan)料(liao)噴(pen)煤制備等工(gong)廠、建材行業、電力(li)、化工(gong)行業、碳黑(hei)、瀝青混凝(ning)土攪拌、鍋(guo)爐(lu)、煙氣除塵(chen)(chen)(chen)等行業的(de)(de)粉塵(chen)(chen)(chen)治理和物(wu)料(liao)回收。

化(hua)肥廠除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器改造后是(shi)采(cai)(cai)用(yong)(yong)長袋離線脈沖除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器，它(ta)的(de)工作原始(shi)采(cai)(cai)用(yong)(yong)根據處理工藝的(de)不同(tong)，可(ke)以選(xuan)擇壓差控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)和定時控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)反(fan)吹(chui)清(qing)灰(hui)。壓差控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)機制(zhi)(zhi)(zhi)，是(shi)按照除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器的(de)阻(zu)(zu)力值(zhi)啟(qi)(qi)閉反(fan)吹(chui)過(guo)程。當除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器阻(zu)(zu)力達到清(qing)灰(hui)啟(qi)(qi)動(dong)(dong)的(de)預設值(zhi)，一(yi)般為(wei)(wei)1200-1500Pa時，發出啟(qi)(qi)動(dong)(dong)反(fan)吹(chui)周(zhou)期的(de)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)信(xin)號，除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器周(zhou)而復始(shi)地逐個單元(yuan)執行(xing)"清(qing)灰(hui)——沉降——過(guo)濾"的(de)循(xun)環，直(zhi)至除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器阻(zu)(zu)力降低到設定的(de)阻(zu)(zu)力下(xia)限(xian)一(yi)般為(wei)(wei)1000Pa。壓差控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)機制(zhi)(zhi)(zhi)可(ke)以使除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器阻(zu)(zu)力始(shi)終(zhong)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)在   的(de)范(fan)圍內(nei)，使除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器保持較(jiao)佳的(de)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)效率(lv)和較(jiao)低的(de)運(yun)行(xing)能耗。

該除塵器(qi)具有二(er)級式除塵原理，可避(bi)免較大顆粒對濾袋(dai)直接沖撞(zhuang)，氣(qi)流經導(dao)流，均勻的進入混合氣(qi)室進行過濾，從而提高濾袋(dai)的使用壽命；針(zhen)對該揚塵點除塵器(qi)采用離線清(qing)灰，避(bi)免粉塵二(er)次吸附；除塵器(qi)頂部設(she)有檢(jian)修門，小倉(cang)結構可不停機進行設(she)備(bei)檢(jian)修、換袋(dai)，降低了勞動強度(du)；瞬(shun)間脈沖清(qing)灰，時(shi)間短、清(qing)灰   、減少設(she)備(bei)阻力(li)。

化肥廠除塵器(qi)改造(zao)后的(de)好處？

（1）處量大：適用于各種粉塵特性煙氣。

（2）除塵：對凈(jing)化含塵濃(nong)度(du)&;lt;60g/Nm3的(de)氣體，除塵。

（3）清(qing)(qing)灰效果好(hao)：噴吹裝置各部件均(jun)有優良的空氣(qi)動力特性(xing)，當噴吹壓力為(wei)0.20MPa-0.25MPa時，對凈化含塵(chen)和含濕度量大的氣(qi)體，仍有很(hen)好(hao)的清(qing)(qing)灰效果。

（4）占地面(mian)積小：布(bu)袋長度為6--8米，過(guo)濾風速(su)可在1m/min-1.5m/min之間選(xuan)取(qu)，占地面(mian)積比常(chang)規(gui)脈沖和(he)反吹風袋式除塵器小。

（5）控(kong)制：電氣控(kong)制系統(tong)采用的可編程序控(kong)制器，具有在線清灰(hui)、離線清灰(hui)、定壓差清灰(hui)、定時(shi)清灰(hui)四種(zhong)任選(xuan)功能。

（6）并具(ju)有(you)壓力，溫度檢測(ce)系(xi)統和人工手(shou)動(dong)控(kong)制方式(shi)。

（7）性高，使用壽命長，且(qie)便于(yu)現場調整。

（8）操作維修(xiu)方便：濾袋(dai)袋(dai)口采用了(le)彈性漲圈，可直(zhi)接(jie)嵌在(zai)花(hua)板上，既密封又(you)拆裝方便，了(le)操作人員的勞動強(qiang)度。

如何(he)做好化肥廠除塵(chen)器的保養維護工(gong)作

（1）定(ding)期對設(she)備的潤滑(hua)部件(jian)補(bu)充油脂(zhi)，減速(su)機六(liu)個(ge)月換一次(ci)潤滑(hua)油，軸承潤滑(hua)點(dian)每周補(bu)充一次(ci)。

（2）根據(ju)除塵器的塵量確定(ding)定(ding)期排(pai)灰維(wei)護(hu)保養時(shi)間。

（3）根據空氣(qi)(qi)氣(qi)(qi)包的(de)積(ji)水情況確定(ding)(ding)定(ding)(ding)期(qi)排放積(ji)水。

（4）經常檢查除塵器脈沖(chong)清灰系統是否(fou)正(zheng)常工作，如(ru)不正(zheng)常，則著重檢查脈沖(chong)閥膜片損(sun)失(shi)，電磁脈沖(chong)閥有否(fou)失(shi)靈(ling)，并及(ji)時換。濾(lv)袋應及(ji)時清洗，定時換。

（5）根據設備阻力變化波動(dong)定期檢(jian)查設備運(yun)行是否正常。根據易損件(jian)清單經常檢(jian)查易損件(jian)使用(yong)情(qing)況。

（6）注重(zhong)檢查電(dian)控(kong)箱(xiang)的密封程度是否完好，防止進(jin)水進(jin)塵，經(jing)常清理電(dian)控(kong)箱(xiang)內積塵。

（7）除塵器(qi)機組實(shi)現在線清灰控制。

（8）機組定時清(qing)灰間(jian)(jian)隔時間(jian)(jian)和在線清(qing)灰的(de)時間(jian)(jian)由時間(jian)(jian)繼電器自動執行。

（9）清(qing)灰前要注(zhu)意打開空壓機和設備氣包上閥(fa)門，要有氣源(yuan)和壓力。

（10）石灰窯除塵器運行(xing)中，應設專(zhuan)人進行(xing)管理，并做好(hao)運行(xing)記錄。

（11）管(guan)理(li)人員應(ying)熟悉除塵器(qi)原理(li)、性(xing)能(neng)、使用(yong)條(tiao)件，并掌握運行參(can)數的調整和(he)設備維修方法(fa)。

（12）定期對石灰窯(yao)除塵器上需潤滑部位補充潤滑油。

（13）經常檢(jian)查(cha)除塵器脈(mo)沖清灰系統是否正(zheng)(zheng)常噴吹，如(ru)不正(zheng)(zheng)常應及時維修或換。

（14）脈沖閥如(ru)發生(sheng)故障，應及(ji)時(shi)排(pai)除，如(ru)內(nei)部有雜質(zhi)、水份等異物，應及(ji)時(shi)清理(li)，膜(mo)片損壞應及(ji)時(shi)換。

（15）定期檢(jian)查(cha)氣缸及(ji)各法蘭面情況(kuang)。檢(jian)修門上(shang)的密封(feng)條應(ying)及(ji)時換(huan)。

（16）定(ding)期測定(ding)工(gong)藝參數，如(ru)氣量、溫度、濃度等(deng)，發現異常(chang)，應查(cha)找原因并及時處理。

（17）根據設備(bei)運(yun)行(xing)(xing)阻(zu)力的變化波動定(ding)期檢查設備(bei)的運(yun)行(xing)(xing)是(shi)否正常。

（18）濾(lv)袋(dai)為易損件，使用者應定期檢查濾(lv)袋(dai)的(de)工作情況并根(gen)據(ju)濾(lv)袋(dai)的(de)損壞程度(du)考慮及時(shi)換。

（19）定期檢查氣路系(xi)統，排(pai)(pai)灰系(xi)統工作情況(kuang)，及(ji)時排(pai)(pai)除。

（20）根(gen)據(ju)壓(ya)縮空氣系統(tong)中水(shui)分離器積(ji)(ji)水(shui)情況，定(ding)期(qi)排放積(ji)(ji)水(shui)。

（21）停(ting)機(ji)時(shi)，在(zai)工藝系統(tong)停(ting)止后，應保持除塵器和(he)排(pai)風機(ji)繼續工作一段時(shi)間，以除去設(she)備(bei)中的潮氣和(he)粉(fen)塵。同(tong)時(shi)在(zai)除塵器停(ting)止工作之前，反(fan)復進行清灰(hui)、卸灰(hui)操作。