化肥(fei)(fei)的(de)(de)加(jia)快了(le)各化肥(fei)(fei)生(sheng)產(chan)廠(chang)家(jia)(jia)的(de)(de)生(sheng)產(chan)線產(chan)量的(de)(de)增(zeng)(zeng)大(da)(da)和生(sheng)產(chan)線的(de)(de)增(zeng)(zeng)加(jia)，但復合(he)肥(fei)(fei)生(sheng)產(chan)過程中產(chan)生(sheng)的(de)(de)粉塵大(da)(da)多數廠(chang)家(jia)(jia)以旋風(feng)除(chu)塵器(qi)治(zhi)理(li)為(wei)為(wei)主，傳統的(de)(de)旋風(feng)除(chu)塵器(qi)由于(yu)技(ji)術落后，捕塵能力差，除(chu)塵效(xiao)果(guo)不能達到環(huan)保部門及各廠(chang)家(jia)(jia)的(de)(de)要求。恒興(xing)環(huan)保進行改造的(de)(de)方法是運用離線長袋脈沖除(chu)塵器(qi)，該設備(bei)的(de)(de)特點是具有處理(li)風(feng)量大(da)(da)、清灰(hui)效(xiao)果(guo)好、除(chu)塵、運行、維護方便、占地面積小的(de)(de)大(da)(da)型除(chu)塵設備(bei)。廣泛應(ying)用于(yu)化肥(fei)(fei)廠(chang)、冶(ye)金行業煉鋼高爐(lu)、原料(liao)噴煤制備(bei)等工廠(chang)、建材(cai)行業、電(dian)力、化工行業、碳(tan)黑(hei)、瀝青混凝(ning)土攪拌、鍋爐(lu)、煙氣(qi)除(chu)塵等行業的(de)(de)粉塵治(zhi)理(li)和物料(liao)回收。

化肥廠除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)改造后是(shi)采(cai)用長(chang)袋離線(xian)脈沖除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)，它(ta)的(de)(de)(de)(de)工作原(yuan)始(shi)采(cai)用根(gen)據處(chu)理工藝的(de)(de)(de)(de)不同，可以選擇壓(ya)(ya)(ya)差控(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)和(he)定(ding)時控(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)反吹清(qing)灰(hui)(hui)(hui)。壓(ya)(ya)(ya)差控(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)機制(zhi)，是(shi)按照除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)的(de)(de)(de)(de)阻力值啟閉反吹過程。當除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)阻力達到(dao)清(qing)灰(hui)(hui)(hui)啟動(dong)的(de)(de)(de)(de)預設(she)(she)值，一般為1200-1500Pa時，發(fa)出啟動(dong)反吹周期的(de)(de)(de)(de)控(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)信號，除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)周而復始(shi)地逐個(ge)單元(yuan)執行"清(qing)灰(hui)(hui)(hui)——沉降——過濾(lv)"的(de)(de)(de)(de)循環，直至(zhi)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)阻力降低到(dao)設(she)(she)定(ding)的(de)(de)(de)(de)阻力下限一般為1000Pa。壓(ya)(ya)(ya)差控(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)機制(zhi)可以使(shi)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)阻力始(shi)終控(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)在(zai)   的(de)(de)(de)(de)范圍內，使(shi)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)保持較佳的(de)(de)(de)(de)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)效率(lv)和(he)較低的(de)(de)(de)(de)運(yun)行能耗。

該除(chu)塵(chen)器(qi)具(ju)有(you)(you)二級式(shi)除(chu)塵(chen)原理，可避免較(jiao)大顆粒(li)對濾(lv)袋直接沖(chong)撞，氣流經導(dao)流，均勻的(de)進(jin)入混合氣室進(jin)行過濾(lv)，從而提高濾(lv)袋的(de)使用壽命；針(zhen)對該揚塵(chen)點(dian)除(chu)塵(chen)器(qi)采(cai)用離線清(qing)(qing)灰(hui)，避免粉塵(chen)二次吸(xi)附；除(chu)塵(chen)器(qi)頂部(bu)設有(you)(you)檢修(xiu)門，小倉結(jie)構可不(bu)停機進(jin)行設備檢修(xiu)、換袋，降(jiang)低了(le)勞動強度；瞬間(jian)脈沖(chong)清(qing)(qing)灰(hui)，時(shi)間(jian)短、清(qing)(qing)灰(hui)   、減(jian)少設備阻力。

化肥廠除塵器改造后的好處？

（1）處量大：適用于各種粉(fen)塵特性煙氣。

（2）除塵(chen)：對凈化(hua)含塵(chen)濃度(du)<60g/Nm3的氣(qi)體，除塵(chen)。

（3）清灰(hui)效果(guo)好：噴吹裝(zhuang)置各部件(jian)均有(you)優良(liang)的空氣(qi)動(dong)力(li)特性，當噴吹壓(ya)力(li)為(wei)0.20MPa-0.25MPa時，對(dui)凈化含塵和含濕度量大(da)的氣(qi)體，仍有(you)很好的清灰(hui)效果(guo)。

（4）占(zhan)地(di)面(mian)積小：布袋長度為6--8米，過濾風速可(ke)在1m/min-1.5m/min之間選取，占(zhan)地(di)面(mian)積比常規脈沖和反吹風袋式除(chu)塵器小。

（5）控制(zhi)：電氣(qi)控制(zhi)系(xi)統采用的可(ke)編(bian)程序控制(zhi)器，具(ju)有在線(xian)清灰(hui)、離線(xian)清灰(hui)、定(ding)壓差(cha)清灰(hui)、定(ding)時清灰(hui)四種(zhong)任選功能。

（6）并具(ju)有壓力，溫度檢測系統(tong)和人工手動控制方式(shi)。

（7）性高，使(shi)用壽命長(chang)，且便于(yu)現場(chang)調(diao)整。

（8）操(cao)作維修方便：濾袋袋口(kou)采(cai)用了彈性(xing)漲圈，可(ke)直(zhi)接嵌在花板上，既密封又(you)拆(chai)裝方便，了操(cao)作人員的勞動強度。

如何做好化肥廠除塵器的保養維護工作

（1）定期對(dui)設備的(de)潤(run)滑部件補充油(you)脂(zhi)，減速機六個月換一次(ci)潤(run)滑油(you)，軸(zhou)承(cheng)潤(run)滑點每(mei)周補充一次(ci)。

（2）根據(ju)除塵器的塵量確定定期排(pai)灰維護保養時間。

（3）根據(ju)空氣(qi)氣(qi)包的積(ji)水情況確(que)定定期排放(fang)積(ji)水。

（4）經常檢(jian)查(cha)除塵(chen)器脈(mo)沖清灰系(xi)統(tong)是否(fou)正常工作(zuo)，如不正常，則著重(zhong)檢(jian)查(cha)脈(mo)沖閥(fa)(fa)膜片損失(shi)，電磁脈(mo)沖閥(fa)(fa)有否(fou)失(shi)靈，并及時換(huan)。濾袋(dai)應及時清洗，定時換(huan)。

（5）根據設備(bei)阻(zu)力變化波動(dong)定期檢(jian)查設備(bei)運行是否正(zheng)常。根據易損(sun)件清單經常檢(jian)查易損(sun)件使用情況。

（6）注重(zhong)檢查(cha)電控(kong)箱的密封程度是(shi)否完好，防止進水進塵，經常清理電控(kong)箱內(nei)積塵。

（7）除塵器機組實現在(zai)線(xian)清(qing)灰控制。

（8）機組定時清(qing)灰間(jian)隔(ge)時間(jian)和在(zai)線清(qing)灰的時間(jian)由時間(jian)繼電器(qi)自動(dong)執行(xing)。

（9）清灰前要注意打開空壓機和(he)設備氣包上閥門，要有氣源和(he)壓力(li)。

（10）石灰窯除塵器運行(xing)中，應設(she)專人進(jin)行(xing)管理，并做好(hao)運行(xing)記錄。

（11）管理人員應(ying)熟(shu)悉除塵器原理、性能、使用條件(jian)，并掌握運行參數的調整和設備(bei)維(wei)修方(fang)法。

（12）定期對石灰窯除塵器上需潤滑部位補充潤滑油。

（13）經常檢查除塵器脈(mo)沖(chong)清灰(hui)系(xi)統是否正常噴吹，如不(bu)正常應及時維修或換。

（14）脈沖閥如發生(sheng)故障，應(ying)(ying)及時排除，如內(nei)部(bu)有雜質、水份等異(yi)物，應(ying)(ying)及時清理，膜片損(sun)壞應(ying)(ying)及時換。

（15）定期(qi)檢查氣缸及(ji)各法蘭(lan)面情況。檢修門(men)上的密(mi)封條應(ying)及(ji)時換。

（16）定(ding)(ding)期測(ce)定(ding)(ding)工藝參數，如氣量(liang)、溫度、濃度等(deng)，發現異常，應查找(zhao)原因并及時處理(li)。

（17）根據(ju)設備(bei)運行阻力的變(bian)化波(bo)動定期檢查(cha)設備(bei)的運行是否正常。

（18）濾(lv)袋為易損件，使用(yong)者(zhe)應定期檢(jian)查濾(lv)袋的工(gong)作情況并根據濾(lv)袋的損壞程度考慮及時換(huan)。

（19）定期檢查氣路系統(tong)，排灰(hui)系統(tong)工(gong)作情(qing)況，及時排除(chu)。

（20）根據壓(ya)縮(suo)空氣系統(tong)中水分離器積水情況(kuang)，定期(qi)排放積水。

（21）停(ting)機時(shi)，在工藝系統停(ting)止(zhi)后(hou)，應保持除塵(chen)(chen)器(qi)和排風機繼續(xu)工作一段(duan)時(shi)間，以除去(qu)設備中的潮氣和粉塵(chen)(chen)。同時(shi)在除塵(chen)(chen)器(qi)停(ting)止(zhi)工作之前，反復進行清灰、卸灰操作。