硅(gui)(gui)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)骨架(jia)(jia)(jia)是利(li)用外層(ceng)材料硅(gui)(gui)進行(xing)噴凃處理的(de)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)骨架(jia)(jia)(jia)，硅(gui)(gui)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)骨架(jia)(jia)(jia)可以昰(shi)各種除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)骨架(jia)(jia)(jia)，不(bu)限除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)骨架(jia)(jia)(jia)的(de)樣式和規格(ge)。硅(gui)(gui)，即硅(gui)(gui)化(hua)(hua)合物，在硅(gui)(gui)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)骨架(jia)(jia)(jia)的(de)外部形(xing)械(xie)成(cheng)一(yi)層(ceng)薄薄的(de)圖(tu)層(ceng)，可以保護(hu)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)骨架(jia)(jia)(jia)。硅(gui)(gui)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)骨架(jia)(jia)(jia)的(de)外部磚成(cheng)分(fen)具有很多特(te)性(xing)(xing)(xing)，我們列舉一(yi)些特(te)性(xing)(xing)(xing)，具有對除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)骨架(jia)(jia)(jia)的(de)因(yin)素。:具有耐高低溫、電氣絕緣、耐氧(yang)化(hua)(hua)定性(xing)(xing)(xing)、蝕(shi)、無味等(deng)優異特(te)性(xing)(xing)(xing)，廣還用于航天、電子電氣、建筑、運輸、化(hua)(hua)工(gong)、紡(fang)織、食品、輕工(gong)，等(deng)行(xing)業，其中硅(gui)(gui)主要(yao)應用于密封、粘(zhan)合、潤滑、涂(tu)層(ceng)，表(biao)面活性(xing)(xing)(xing)、脫模、消泡、抑(yi)泡、、、惰性(xing)(xing)(xing)填充等(deng)。

硅(gui)除塵骨(gu)架產品采(cai)用足夠強度(du)的碳鋼或不銹(xiu)鋼絲，采(cai)用設備(bei)一(yi)次焊接成型，硅(gui)除塵骨(gu)架焊接后(hou)處理(li)是經過表面鍍鋅防止生銹(xiu)，機硅(gui)除塵骨(gu)架在高(gao)溫、高(gao)腐蝕(shi)環境中應用較廣泛。

硅除(chu)(chu)塵(chen)骨(gu)架(jia)安裝在(zai)工業除(chu)(chu)塵(chen)設備過濾室內(nei)部，起到支撐除(chu)(chu)塵(chen)器濾袋，有(you)利于除(chu)(chu)塵(chen)濾袋粉塵(chen)過濾和清灰作用。除(chu)(chu)塵(chen)骨(gu)架(jia)在(zai)不同工況的除(chu)(chu)塵(chen)設備選(xuan)用不同、作用不同、除(chu)(chu)塵(chen)骨(gu)架(jia)具(ju)有(you)耐酸、耐堿、蝕、的作用。常用兩種骨(gu)架(jia)硅除(chu)(chu)塵(chen)骨(gu)架(jia)和鍍鋅除(chu)(chu)塵(chen)骨(gu)架(jia)。

硅除塵(chen)骨架(jia)與鍍鋅(xin)除塵(chen)骨架(jia)區別(bie)在(zai)于生產和熱處(chu)理(li)工藝不同(tong)，它們在(zai)使用過程(cheng)中(zhong)起到(dao)的作用也不同(tong)。各有(you)各的優點和缺點，同(tong)比價位也略微不同(tong)。

硅(gui)除塵(chen)骨(gu)(gu)架(jia)(jia)(jia)在全部焊(han)(han)接完成后，整體多余的焊(han)(han)渣，漏焊(han)(han)的補(bu)焊(han)(han)，檢查(cha)合格后投(tou)入去(qu)油池(chi)中滲(shen)泡(pao)15-30分鐘(zhong)后，撈出在投(tou)入清水池(chi)滲(shen)泡(pao)15-30分鐘(zhong)撈出摞在架(jia)(jia)(jia)子上控(kong)水。控(kong)干后放入加(jia)(jia)溫(wen)烤(kao)漆(qi)房，加(jia)(jia)溫(wen)到200-300度(du)時取出，單個噴(pen)涂(tu)(tu)硅(gui)粉料，全部骨(gu)(gu)架(jia)(jia)(jia)噴(pen)涂(tu)(tu)完后在放入烤(kao)漆(qi)房加(jia)(jia)溫(wen)，加(jia)(jia)溫(wen)到200-300度(du)停(ting)止(zhi)加(jia)(jia)溫(wen)，等烤(kao)漆(qi)房溫(wen)度(du)自然降到0度(du)，這時硅(gui)除塵(chen)骨(gu)(gu)架(jia)(jia)(jia)熱處理工藝就完成了，除塵(chen)骨(gu)(gu)架(jia)(jia)(jia)的全新(xin)成品就生產(chan)完成。

硅除塵(chen)骨(gu)架的制作過程

1. 將已加工好的袋(dai)籠浸(jin)入除油(you)槽15分鐘(zhong)，目的是除去袋(dai)籠表(biao)面的油(you)污。

2. 從除(chu)油(you)(you)槽中取出袋籠放(fang)入清洗(xi)槽進行浸(jin)泡(pao)清洗(xi)，目的是除(chu)去袋籠上的除(chu)油(you)(you)劑。

3. 從清洗槽取出(chu)袋(dai)籠(long)放入(ru)除銹(xiu)(xiu)槽進行除銹(xiu)(xiu)處理，目的(de)(de)是除去(qu)袋(dai)籠(long)上的(de)(de)金屬(shu)氧化層，增強吸(xi)附力。

4. 從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進行磷化處理，目的是增強袋籠表(biao)面的粘合(he)力。

5. 將處理好的(de)(de)袋籠放(fang)入烤箱，溫度設為$2100℃，進行20-30分鐘的(de)(de)烘(hong)干，目的(de)(de)除去袋籠上的(de)(de)水份，保持袋籠本(ben)體的(de)(de)干燥。

6. 取出袋(dai)籠，將調制好的硅均(jun)勻的噴涂在袋(dai)籠表面。涂層厚度在60μm～100μm。

7. 將(jiang)噴涂(tu)好(hao)的袋(dai)(dai)籠放入(ru)烤(kao)箱，溫(wen)度設為$2220℃，進行120分鐘的烘烤(kao)。之后保持$2200℃，進行30分鐘的熱(re)定型(xing)。將(jiang)袋(dai)(dai)籠自然冷卻，即完成了袋(dai)(dai)籠硅噴涂(tu)工藝。

8.硅粘(zhan)合力強的厚度在60-70μm之間。