硅(gui)除(chu)(chu)塵(chen)骨(gu)架(jia)(jia)是利用外層材料硅(gui)進行噴凃處理的(de)(de)除(chu)(chu)塵(chen)骨(gu)架(jia)(jia)，硅(gui)除(chu)(chu)塵(chen)骨(gu)架(jia)(jia)可以(yi)昰各種(zhong)除(chu)(chu)塵(chen)骨(gu)架(jia)(jia)，不限(xian)除(chu)(chu)塵(chen)骨(gu)架(jia)(jia)的(de)(de)樣(yang)式和規格。硅(gui)，即硅(gui)化合(he)物(wu)，在(zai)硅(gui)除(chu)(chu)塵(chen)骨(gu)架(jia)(jia)的(de)(de)外部形械(xie)成一(yi)層薄薄的(de)(de)圖(tu)層，可以(yi)保護除(chu)(chu)塵(chen)骨(gu)架(jia)(jia)。硅(gui)除(chu)(chu)塵(chen)骨(gu)架(jia)(jia)的(de)(de)外部磚(zhuan)成分具有(you)(you)很多特性(xing)(xing)，我們列舉(ju)一(yi)些特性(xing)(xing)，具有(you)(you)對除(chu)(chu)塵(chen)骨(gu)架(jia)(jia)的(de)(de)因素。:具有(you)(you)耐(nai)高低溫(wen)、電氣絕緣、耐(nai)氧化定性(xing)(xing)、蝕(shi)、無味等(deng)(deng)優異特性(xing)(xing)，廣還用于航天、電子電氣、建筑、運(yun)輸、化工(gong)、紡織、食品、輕(qing)工(gong)，等(deng)(deng)行業，其中硅(gui)主要應(ying)用于密封(feng)、粘合(he)、潤滑、涂層，表面活性(xing)(xing)、脫(tuo)模(mo)、消泡、抑泡、、、惰(duo)性(xing)(xing)填充等(deng)(deng)。

硅除塵骨架產(chan)品采(cai)用足(zu)夠強度的碳鋼(gang)或不銹鋼(gang)絲，采(cai)用設備一次焊(han)接成型，硅除塵骨架焊(han)接后(hou)處理(li)是經過表面鍍鋅防(fang)止(zhi)生銹，機硅除塵骨架在高溫、高腐蝕環(huan)境(jing)中應用較廣泛。

硅除(chu)塵骨(gu)(gu)(gu)架(jia)安(an)裝在工業除(chu)塵設備過濾(lv)室內部，起到支撐除(chu)塵器濾(lv)袋(dai)，有利于除(chu)塵濾(lv)袋(dai)粉(fen)塵過濾(lv)和清灰作(zuo)用(yong)。除(chu)塵骨(gu)(gu)(gu)架(jia)在不同工況(kuang)的(de)除(chu)塵設備選用(yong)不同、作(zuo)用(yong)不同、除(chu)塵骨(gu)(gu)(gu)架(jia)具有耐(nai)酸、耐(nai)堿、蝕、的(de)作(zuo)用(yong)。常用(yong)兩種骨(gu)(gu)(gu)架(jia)硅除(chu)塵骨(gu)(gu)(gu)架(jia)和鍍鋅(xin)除(chu)塵骨(gu)(gu)(gu)架(jia)。

硅除(chu)塵(chen)骨架與鍍(du)鋅除(chu)塵(chen)骨架區別在于生產和(he)熱處理工藝不(bu)同，它們(men)在使(shi)用過程中起到的(de)作用也不(bu)同。各有各的(de)優點和(he)缺點，同比價位也略微不(bu)同。

硅(gui)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)骨(gu)(gu)架在(zai)全(quan)(quan)部焊(han)接完成(cheng)后(hou)(hou)，整(zheng)體多余(yu)的焊(han)渣，漏焊(han)的補焊(han)，檢查合格后(hou)(hou)投(tou)(tou)入去油池中滲(shen)泡(pao)15-30分(fen)(fen)鐘后(hou)(hou)，撈出在(zai)投(tou)(tou)入清水(shui)池滲(shen)泡(pao)15-30分(fen)(fen)鐘撈出摞在(zai)架子上控(kong)水(shui)。控(kong)干后(hou)(hou)放(fang)入加(jia)溫(wen)烤漆(qi)房(fang)，加(jia)溫(wen)到200-300度時(shi)取出，單個噴(pen)涂硅(gui)粉料，全(quan)(quan)部骨(gu)(gu)架噴(pen)涂完后(hou)(hou)在(zai)放(fang)入烤漆(qi)房(fang)加(jia)溫(wen)，加(jia)溫(wen)到200-300度停止加(jia)溫(wen)，等烤漆(qi)房(fang)溫(wen)度自然降到0度，這時(shi)硅(gui)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)骨(gu)(gu)架熱(re)處理工(gong)藝就完成(cheng)了，除(chu)塵(chen)(chen)(chen)骨(gu)(gu)架的全(quan)(quan)新成(cheng)品(pin)就生產完成(cheng)。

硅除塵骨架的(de)制作過程

1. 將(jiang)已加(jia)工好的(de)袋(dai)籠(long)浸入除(chu)油(you)槽(cao)15分鐘，目的(de)是除(chu)去袋(dai)籠(long)表(biao)面的(de)油(you)污。

2. 從除油槽中取出袋(dai)籠放入清洗槽進行浸泡清洗，目的是(shi)除去袋(dai)籠上的除油劑。

3. 從清洗槽取出袋(dai)(dai)籠(long)放入(ru)除銹槽進(jin)行除銹處理，目的(de)是除去袋(dai)(dai)籠(long)上的(de)金屬氧化層(ceng)，增強吸附力。

4. 從除銹(xiu)槽取出籠(long)骨放入磷化(hua)槽進行磷化(hua)處(chu)理(li)，目(mu)的是增強袋籠(long)表面的粘合力(li)。

5. 將處理好的(de)袋籠放(fang)入烤箱，溫度設(she)為$2100℃，進行(xing)20-30分鐘的(de)烘(hong)干，目的(de)除去袋籠上的(de)水份，保持袋籠本體的(de)干燥。

6. 取出袋籠，將調(diao)制好的(de)(de)硅均勻的(de)(de)噴涂在袋籠表面(mian)。涂層厚(hou)度在60μm～100μm。

7. 將(jiang)噴(pen)(pen)涂好的袋籠放入烤(kao)箱，溫(wen)度設為$2220℃，進行120分鐘(zhong)的烘(hong)烤(kao)。之后保持$2200℃，進行30分鐘(zhong)的熱定型。將(jiang)袋籠自然冷卻，即完成了袋籠硅(gui)噴(pen)(pen)涂工藝。

8.硅粘合力強(qiang)的厚度在60-70μm之間(jian)。