【一】、加強對工業污(wu)染(ran)的控制和減排管理
　　工業污染和煤煙污染是我國大(da)氣污染的主要(yao)(yao)來源(yuan)，因此做好工業污染的控制(zhi)和減(jian)排至關重(zhong)要(yao)(yao)，主要(yao)(yao)可以從以下幾個方面進行(xing)：
　　，加大對(dui)電(dian)力企業(ye)和(he)相關工業(ye)企業(ye)的(de)檢(jian)查力度(du)(du)，加大電(dian)力企業(ye)脫氮和(he)脫硫的(de)力度(du)(du)，嚴格(ge)將大氣(qi)污染物的(de)排放控(kong)制在合(he)理的(de)范(fan)圍之內，創新減排方法，將工業(ye)生產(chan)中產(chan)業(ye)的(de)大氣(qi)污染物的(de)濃度(du)(du)盡(jin)量降到。
　　，加大(da)對供(gong)暖(nuan)季節大(da)氣污染(ran)物的控(kong)制。在(zai)供(gong)暖(nuan)季節要污染(ran)物處理后再排放，不斷(duan)的出能在(zai)設(she)備(bei)(bei)(bei)源上控(kong)制污染(ran)的方法，或者將能夠(gou)控(kong)制污染(ran)的設(she)備(bei)(bei)(bei)安裝到供(gong)暖(nuan)設(she)備(bei)(bei)(bei)上，這(zhe)樣就能將排放到大(da)氣中的污染(ran)控(kong)制在(zai)。
　　第三，制定和排污許可制度(du)。根據相(xiang)應的標(biao)準，企業在向大(da)氣中排放(fang)污染物的時候要嚴格申請，只有(you)排放(fang)的污染物符(fu)合(he)(he)規定的標(biao)準才可以(yi)排放(fang)，如不符(fu)合(he)(he)企業應加(jia)強(qiang)降(jiang)污處(chu)理，對有(you)違規者加(jia)大(da)懲處(chu)力度(du)。
　　【二(er)】、鍋爐布袋(dai)除塵(chen)器的保(bao)護及注意事項
　　這(zhe)種(zhong)保護是(shi)在鍋爐布(bu)袋除(chu)塵(chen)器的(de)擋板門(men)前煙道(dao)上設(she)一個通低溫(wen)風（一般為大氣）的(de)自動(dong)控制閥門(men)。正常情(qing)況(kuang)下(xia)該閥門(men)是(shi)關閉的(de)，出(chu)現異常工況(kuang)（煙溫(wen)超(chao)過濾袋能(neng)承受(shou)的(de)溫(wen)度(du)）時，該門(men)自動(dong)打開，進冷風降溫(wen)，起到保護濾袋的(de)作用。采用這(zhe)種(zhong)保護措施時要注(zhu)意：
　　（1）進(jin)冷風的(de)位置離鍋爐布袋(dai)除塵器越(yue)遠越(yue)好。因為一(yi)般煙(yan)速都比較高，要讓(rang)冷熱(re)風能(neng)夠充分(fen)混(hun)合才能(neng)達到降溫的(de)效(xiao)果(guo)。若冷熱(re)風不能(neng)充分(fen)混(hun)合，會(hui)出(chu)現(xian)局(ju)部地方超溫，局(ju)部地方結(jie)露的(de)現(xian)象，更不利于布袋(dai)除塵器。
　　（2）進風量(liang)(liang)的選(xuan)擇要(yao)合(he)理。進冷(leng)風量(liang)(liang)太(tai)大(da)，引風機容量(liang)(liang)要(yao)增(zeng)大(da)，鍋爐收塵器的(de)(de)出口煙道(dao)上(shang)就設有(you)足(zu)夠容(rong)量的(de)(de)門(men)。進冷風(feng)量大了(le)，對爐膛的(de)(de)負(fu)壓影響(xiang)大，不利于鍋爐的(de)(de)穩定燃燒(shao)和機(ji)組的(de)(de)自動控制。
　　（3）由于進冷空(kong)氣(qi)(qi)后，煙氣(qi)(qi)中的含(han)氧(yang)量明顯增加，有(you)些濾料對煙氣(qi)(qi)中的含(han)氧(yang)量很敏感，因此在使用(yong)這種濾料的布(bu)袋除塵器上不宜采(cai)有(you)這種降溫保護措施。
　　【三】、布袋式脈沖除塵器清(qing)灰程(cheng)序的研究設計
　　清灰(hui)程序的設(she)計非常重要(yao)，它(ta)是根(gen)據反吹清灰(hui)原理、濾(lv)袋鼓脹與(yu)縮袋變(bian)形的時間以及濾(lv)袋的尺寸大小、粉(fen)塵(chen)比重等因素綜合考慮(lv)設(she)計的。
　　如果(guo)程序的執行時間、清(qing)灰狀態安排設計不合理，將會影響袋式除塵器的清灰(hui)效(xiao)果和(he)使用效(xiao)果。
　　目前，通常采(cai)用的清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)程序以“二(er)狀態(tai)(tai)”(過濾~清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)~過濾)居多(duo)，也有(you)采(cai)用“三狀態(tai)(tai)”(過濾~清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)，靜止沉降~過濾)。這兩種清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)狀態(tai)(tai)均存在(zai)問題(ti)，如“三狀態(tai)(tai)”清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)力度不夠，影響清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)效果；“二(er)狀態(tai)(tai)”清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)過程中(zhong)抖落的粉(fen)(fen)塵(chen)(chen)沒有(you)自(zi)由沉降時間，會(hui)出現(xian)“二(er)次揚塵(chen)(chen)”和“粉(fen)(fen)塵(chen)(chen)再附”現(xian)象；“粉(fen)(fen)塵(chen)(chen)再附”嚴重時會(hui)產生(sheng)“失控”現(xian)象，造成除塵(chen)(chen)設備(bei)失效。
　　為了(le)解決(jue)“二狀(zhuang)態(tai)”和(he)“三狀(zhuang)態(tai)”清(qing)灰(hui)(hui)中存在(zai)的問題，重新研究、設計了(le)一種“組(zu)合狀(zhuang)態(tai)”清(qing)灰(hui)(hui)方(fang)式，即過(guo)濾(lv)~反吹清(qing)灰(hui)(hui)~過(guo)濾(lv)(抖動)清(qing)灰(hui)(hui)~靜止沉降一過(guo)濾(lv)。
　　該“組(zu)(zu)合(he)(he)(he)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)(tai)(tai)”清灰(hui)是(shi)將“二狀(zhuang)(zhuang)態(tai)(tai)(tai)”和“三(san)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)(tai)(tai)”清灰(hui)的優(you)點組(zu)(zu)合(he)(he)(he)在一起(qi)，既有“二狀(zhuang)(zhuang)態(tai)(tai)(tai)”的清灰(hui)力度，又(you)有“三(san)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)(tai)(tai)”的靜止(zhi)沉降過(guo)(guo)程，并在“組(zu)(zu)合(he)(he)(he)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)(tai)(tai)”中(zhong)增加(jia)了其特(te)有的濾袋(dai)抖動過(guo)(guo)程。“組(zu)(zu)合(he)(he)(he)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)(tai)(tai)”清灰(hui)工作過(guo)(guo)程如下(xia)：(l)開啟反(fan)(fan)吹風(feng)機(ji)，待風(feng)機(ji)平衡后，打開反(fan)(fan)吹風(feng)機(ji)前面的截止(zhi)閥(fa)，提升切換(huan)閥(fa)將出風(feng)口關閉的同時，打開反(fan)(fan)吹風(feng)口。反(fan)(fan)吹風(feng)機(ji)鼓人與過(guo)(guo)濾氣流(liu)(liu)方向(xiang)相(xiang)反(fan)(fan)的逆向(xiang)清灰(hui)氣流(liu)(liu)，逆向(xiang)清灰(hui)氣流(liu)(liu)置換(huan)小袋(dai)室中(zhong)濾袋(dai)內(nei)的過(guo)(guo)濾氣體，改變了濾袋(dai)內(nei)外的壓差，濾袋(dai)由“膨脹”變成“縮癟(bie)”狀(zhuang)(zhuang)態(tai)(tai)(tai)，剝(bo)離濾袋(dai)表(biao)面附(fu)著的粉塵層(ceng)。
　　(2)經過清灰(hui)時間，關閉反吹風(feng)機前(qian)的(de)截止(zhi)閥(fa)，提升切(qie)換閥(fa)在將反吹風(feng)口關閉的(de)同時打開(kai)出(chu)風(feng)口。含塵氣體(ti)再次進人(ren)該小袋(dai)室內(nei)，濾袋(dai)急(ji)劇(ju)地膨脹而產生抖動，再次對濾袋(dai)清灰(hui)。
　　(3)提升切(qie)換閥將出氣口(kou)關閉，反吹風(feng)口(kou)打開，此時小袋室密封關閉，處(chu)于無(wu)風(feng)狀態。使懸浮(fu)于濾(lv)袋內(nei)的粉塵有足夠的自由(you)沉降時間。
　　(4)提(ti)升切換閥(fa)在將出風口(kou)打開的同時關閉(bi)反(fan)吹(chui)(chui)風口(kou)，此時濾袋(dai)(dai)重新(xin)“膨脹”，恢(hui)復到過(guo)(guo)濾狀態。各種狀態的過(guo)(guo)渡均是依靠提(ti)升切換閥(fa)和截止(zhi)閥(fa)完成(cheng)。“停止(zhi)清灰(hui)(hui)、粉塵自由沉(chen)降時間”與(yu)濾袋(dai)(dai)的長(chang)度、粉塵體積質量、反(fan)吹(chui)(chui)清灰(hui)(hui)氣流的運(yun)動方向(xiang)有(you)關。一般粉塵沉(chen)降需40s~90s。由于(yu)我們(men)設計的清灰(hui)(hui)機構產(chan)生的反(fan)吹(chui)(chui)清灰(hui)(hui)氣流與(yu)粉塵自由沉(chen)降的方向(xiang)相同，因此可(ke)縮短粉塵沉(chen)降時間。反(fan)吹(chui)(chui)清灰(hui)(hui)時間與(yu)濾袋(dai)(dai)的長(chang)度、反(fan)吹(chui)(chui)風速(su)有(you)關。
　　一般濾袋縮癟(bie)時(shi)間(jian)為(wei)10s~20s，鼓脹時(shi)間(jian)為(wei)5s。反(fan)吹清灰(hui)程序設計(ji)時(shi)，各(ge)步驟所需(xu)時(shi)間(jian)計(ji)算、設定準確，否則就會影響(xiang)除塵器(qi)的清灰(hui)效果和(he)使用效果。